Serra de carril lineal digital horitzontal

Serra de carril lineal digital horitzontal
Detalls:
La serra de ferrocarril lineal digital horitzontal està dissenyada per tall{0}}de gran precisió i repetició de perfils d'alumini utilitzats en finestres, portes, murs cortina i marcs industrials.
Enviar la consulta
Descarregar
Descripció
Paràmetres tècnics

Descripció del producte

 

La serra de ferrocarril lineal digital horitzontal està dissenyada per tall{0}}de gran precisió i repetició de perfils d'alumini utilitzats en finestres, portes, murs cortina i marcs industrials. Amb la integració d'un sistema de guia lineal de precisió amb control de posicionament digital, aquesta màquina ofereix una alimentació estable, una precisió de tall amb tolerància-enorme i un rendiment d'alta-eficiència per a la fabricació industrial de volum mitjà-alt-.

 

Tensió d'entrada

380V/50Hz

Potència del motor

3,0 kW

Pressió d'aire de treball

0,5-0,8 MPa

Velocitat del motor

3500 r/min

Capacitat de tall (H×W)

210×430 mm

Especificació de la fulla de serra

600×30 mm

Dimensions de la màquina

1480×870×1200mm

Pes de la màquina

450 kg

 

Característiques tècniques bàsiques i dades del procés

 

Alimentació lineal -alta precisió:Impulsat per rails de guia lineals de precisió amb un coeficient de fricció tan baix com 0,004, evitant la desviació del material i assegurant un error de rectitud inferior a 0,05 mm per metre d'alimentació.


Geometria de tall òptima:La combinació d'un cargol d'-alta velocitat de 3200 RPM i fulles de serra de carbur industrial de primera qualitat manté una velocitat de tall lineal que elimina la deformació de les vores i minimitza la rugositat de la superfície (Ra inferior o igual a 3,2 μm).


Estabilització pneumàtica de -doble eix:Equipat amb cilindres pneumàtics horitzontals i verticals independents que funcionen a 0.6 - 0.8 MPa. Aquest sistema de subjecció sincronitzat evita la rotació del perfil i elimina el desplaçament dimensional sota una força de tall elevada.


Control de ressonància estructural:El xassís d'acer resistent-se sotmet a un tractament d'alleujament de l'estrès tèrmic després de la soldadura-. La massa del bastidor absorbeix el 95% de les micro-vibracions generades pel motor, mantenint l'alineació de l'eina durant el funcionament continu les 24 hores del dia.

 

Personalització industrial i serveis OEM

 

Com a fabricant d'equips originals, admetem modificacions de configuració àmplies per adaptar-se a arquitectures específiques de línia de producció:

Adaptació de voltatge

Configuracions elèctriques personalitzades que inclouen 220 V, 415 V o 480 V a 50 Hz/60 Hz per adaptar-se a la vostra xarxa elèctrica local.

Modificacions mecàniques

Longituds de llit de tall ampliades (fins a 6 metres o longituds personalitzades) i carcassa de fulla més gran per a perfils industrials més gruixuts.

Adaptació del sistema de control

Opcions d'idioma per a la interfície HUI/PLC (anglès, espanyol, alemany, francès, rus) i integració de PLC multi-marca (Siemens, Delta, Mitsubishi).

Etiquetatge privat

Colors de pintura personalitzats, col·locació de logotips i embalatge de marca per a distribuïdors d'equips industrials i proveïdors de solucions clau en mà.

 

Control de qualitat i proves d'acceptació de fàbrica

 

Cada màquina se sotmet a un protocol de prova estandarditzat de 48-hores abans de l'enviament per garantir un desplegament preparat per al lloc:

Validació de components

Inspecció de l'alineació mecànica mitjançant interferòmetres làser per verificar la rectitud de la guia guia.

Prova elèctrica i de seguretat

Comprovacions completes d'aïllament i seguretat del circuit, monitorització tèrmica de l'armari de control i verificació de resposta d'aturada d'emergència.

Cursa de prova dinàmica

Una operació contínua d'execució en sec de 4-hores seguida de mostres de talls de prova en perfils d'alumini industrials per verificar que les toleràncies de posicionament es mantenen estrictament dins de ± 0,1 mm.

 

Força de fàbrica i serveis

 

4 línies i 1,000+ unitats de sortida:Equipat amb 4 línies de producció automatitzades que ofereixen més de 1.000 màquines anuals per satisfer de manera fiable comandes B2B de grans-volums.

 

10+ Anys d'experiència en R+D:Més d'una dècada d'especialització en maquinària de processament d'aliatges d'alumini i mur cortina d'alta-gració, recolzada per un avançat sistema de fabricació integrat per ordinador (CIMS) per a una producció rendible en costos-.

 

Dissenys de fàbrica de precisió:Dissenys i configuracions d'equips de planta-de planta personalitzats i gratuïts adaptats exactament a les especificacions del vostre perfil per maximitzar l'espai i evitar el malbaratament de maquinària.

 

1 any de garantia i logística:Garantia de fàbrica completa de 12 mesos (excloent les peces de desgast) amb enviament ràpid de peces, documentació tècnica completa i condicions d'enviament global flexibles (FOB, CIF, DDP).

 

Suport a la cadena de subministrament amunt:Coincidència gratuïta del sector amb proveïdors de matèries primeres-i d'accessoris verificats per ajudar-vos a configurar o escalar sense problemes la vostra planta de fabricació de finestres i portes.

 

Embalatge, logística i lliurament

 

Embalatge d'exportació

La màquina està recoberta d'oli anti-rovell, embolicada amb una pel·lícula de buit a prova d'-humitat-d'alta densitat i assegurada dins d'una caixa de fusta fumigada reforçada, compatible amb ISPM 15.

 

Condicions d'enviament i comerç

Admetem els principals termes comercials internacionals, com ara FOB, CIF, CFR, DDP i EXW.

 

Càrrega i seguretat

Totes les unitats estan ancorades de manera segura a l'interior dels contenidors mitjançant corretges d'acer resistents-i bloqueig de fusta per evitar que es moguin durant el trànsit marítim.

 

Documentació

Els enviaments inclouen factures comercials originals, llistes d'embalatge, certificat d'origen, manuals d'operació en anglès, esquemes elèctrics i esquemes de muntatge mecànic.

 

 

Preguntes freqüents

 

P: Quina és la vida útil esperada de la fulla de serra de carbur estàndard en producció contínua?

R: En funcionament normal, processant perfils d'alumini arquitectònic estàndard amb velocitats d'alimentació adequades, una fulla de serra de carbur de -alta qualitat normalment fa entre 15.000 i 20.000 talls abans de requerir l'esmolat. La integració del sistema de lubricació de boira opcional pot allargar aquesta vida útil fins a un 30%.

P: El sistema de posicionament digital pot emmagatzemar múltiples dimensions de tall per a transicions ràpides?

R: La pantalla digital estàndard mostra els ajustos manuals de posició-en temps real. Per desar llistes de tall complexes, recomanem actualitzar al nostre sistema de posicionament servo amb pantalla tàctil PLC, que pot emmagatzemar fins a 100 programes de tall i seqüències dimensionals diferents.

P: Quina pressió i volum d'aire es requereixen per al sistema de tancament pneumàtic?

R: El sistema pneumàtic requereix una pressió d'entrada estable de 0,6 a 0,8 MPa (6 a 8 bar). La configuració del compressor d'aire de fàbrica hauria de proporcionar una velocitat mínima de desplaçament d'aire de 0,2 m³/min per garantir una força de subjecció contínua i fiable.

P: Com es gestionen les peces de recanvi i els components de desgast per als enviaments internacionals?

R: Oferim un kit complet de peces de desgast (inclosos segells, interruptors de proximitat i components pneumàtics bàsics) juntament amb el lliurament inicial de la màquina. Per al manteniment-a llarg termini, els components estàndard utilitzen marques internacionals disponibles a tot el món. Les peces pròpies s'envien mitjançant DHL/FedEx》en un termini de 48 hores després de la confirmació.

P: Quins són els requisits d'instal·lació i preparació del lloc abans de l'arribada de la màquina?

R: El sòl de la fàbrica ha de ser nivell, de formigó armat capaç de suportar el pes de la màquina sense assentar-se. Haureu de preparar una presa d'alimentació trifàsica compatible a prop del lloc d'instal·lació i una connexió de línia d'aire comprimit net i sec. No es requereix cap ancoratge de fonamentació especialitzat.

P: Aquesta màquina és capaç de tallar tubs d'alumini de-paret fines sense aixafar-los?

A: Sí. La pressió de tancament pneumàtica es pot ajustar mitjançant vàlvules de regulació de pressió localitzades. Reduint la pressió a una configuració òptima (normalment 0.3 - 0.4 MPa) i ajustant la velocitat d'alimentació de la fulla, els perfils de paret fines-es poden subjectar de manera segura sense deformacions mecàniques.

 

Etiquetes populars: serra de ferrocarril lineal digital horitzontal, fabricants, proveïdors, fàbrica de serra de ferrocarril lineal digital horitzontal de la Xina

Enviar la consulta